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新聞資訊
根據(jù)運行方式及系統(tǒng)原理,合理選擇調(diào)節(jié)閥流量特性,可以使調(diào)節(jié)閥有良好的調(diào)節(jié)性能,降低介質(zhì)能量損失,延長閥門壽命,減輕運行人員勞動強度,減小環(huán)境噪聲,提高機組經(jīng)濟性,確保機組安全穩(wěn)定運行。因此對電站調(diào)節(jié)閥的選型分析具有重要的意義。
一、凝結(jié)水高、低負荷調(diào)節(jié)閥
凝結(jié)水低負荷調(diào)節(jié)閥在機組啟動前維持除氧器水位,且能夠滿足機組40%負荷。當凝結(jié)水低負荷調(diào)節(jié)閥開度達到87.5%時,凝結(jié)水高負荷調(diào)節(jié)閥開啟,參與凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)節(jié)。當機組50%負荷時,若凝結(jié)水高負荷調(diào)節(jié)閥開度小于10%,造成凝汽器熱井水位難以控制。停機過程中,要求高負荷調(diào)節(jié)閥嚴密。同時高負荷調(diào)節(jié)閥的通流能力還應(yīng)考慮到低負荷調(diào)節(jié)閥故障、凝結(jié)水再循環(huán)故障及系統(tǒng)泄漏等問題。根據(jù)運行方式,凝結(jié)水低負荷調(diào)節(jié)閥流量特性應(yīng)為線性,凝結(jié)水高負荷調(diào)節(jié)閥流量特性應(yīng)為等百分比。
二、給水調(diào)節(jié)閥
運行過程中,電泵給水調(diào)節(jié)閥在機組低負荷時調(diào)節(jié)汽包正常水位,當達到40%負荷切至汽泵運行。但在高負荷狀態(tài)時,若汽泵跳閘,電泵啟動過程中應(yīng)能迅速上水,穩(wěn)定汽包水位及壓力,因此要求給水調(diào)節(jié)閥應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)特性,應(yīng)采用線性調(diào)節(jié)特性(若使用等百分比特性,電泵啟動過程中,閥門開啟慢2~3s,致使汽包水位無法穩(wěn)定,運行操作被迫手動調(diào)節(jié),同時對液力偶合器的性能要求極高)。給水調(diào)節(jié)閥的流量應(yīng)能滿足機組50%負荷時給水流量。
三、汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥
汽泵再循環(huán)流量設(shè)定點為汽泵額定流量的25%。當汽泵流量在額定流量的25%~30%,汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥開度在25%,在汽泵流量大于額定流量的25%時,汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。汽泵流量小于額定流量的25%時,汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)開度為25%~100%。在0~25%為快開,調(diào)節(jié)特性為線性,避免汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥在小開度調(diào)節(jié),造成閥內(nèi)件沖刷。
四、加熱器調(diào)節(jié)閥
對于部分事故疏水調(diào)節(jié)閥設(shè)計為快開流量特性,當加熱器水位過高或正常疏水調(diào)節(jié)閥故障時,事故疏水調(diào)節(jié)閥全開,使加熱器無水位運行,經(jīng)濟性差,汽水沖刷嚴重,內(nèi)部管系振動大。因此,建議事故疏水調(diào)節(jié)閥選用線性調(diào)節(jié),當加熱器泄漏時能夠迅速開啟滿足流量要求,并能根據(jù)事故疏水調(diào)節(jié)閥開度判斷泄漏量,當正常疏水調(diào)節(jié)閥故障時,事故疏水調(diào)節(jié)閥可參與調(diào)節(jié),保證加熱器正常疏水。通常事故疏水調(diào)節(jié)閥的通流能力是正常疏水調(diào)節(jié)閥的1.5~3倍。
五、軸封調(diào)節(jié)閥
機組在啟動及50%負荷狀態(tài)下,由輔助蒸汽供汽至軸封系統(tǒng)。軸封系統(tǒng)有供汽調(diào)節(jié)閥、壓力排泄閥及減溫水調(diào)節(jié)閥等。當機組負荷大于50%負荷時,軸封供汽調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,主汽門門桿漏汽量已經(jīng)能夠滿足軸封需求,依靠軸封壓力排泄閥進行調(diào)節(jié),軸封系統(tǒng)進行自密封運行。因主機軸封系統(tǒng)影響主機的安全性,軸封壓力過大,易使?jié)櫥拖到y(tǒng)進水,軸封壓力過小,造成機組真空低。為防止運行中軸封壓力波動過大及閥門出現(xiàn)故障時造成不必要的停機,建議軸封調(diào)節(jié)閥流量特性選用等百分比,并增加手動操作功能。
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